Automatski sistem sortiranja gotovih guma

Automatski sistem sortiranja gotovih guma

Pregledi: 55 pregleda

Projekat automatskog sortiranja gotovih guma u Shengshitailai Rubber-u ostvaruje automatizaciju i mogućnost praćenja informacija transporta, sortiranja, paletiranja, skladištenja i isporuke, kao i direktno poboljšanje radne efikasnosti i smanjenje operativnih troškova za preduzeća.

U cilju prilagođavanja razvoju preduzeća i potražnje tržišta, kao i poboljšanja efikasnosti proizvodnje i smanjenja troškova rada, 2015. godine Qingzhou Shengshi tailai Rubber Company (u daljem tekstu "Sheng Tai") odlučila je za proizvodnju 12 miliona kompleta. automatskog sortiranja gotovih guma, kroz kontinuiranu optimizaciju i demonstracioni projekat sa pola godine, konačno potvrđuje rešenje za kompletnu isporuku za skladištenje gotovih guma i integraciju sistema sortiranja.

2017071834471573
Shengshi Tailai guma

Shengshi Tailai guma

2017071834502585

Automatski sistem za sortiranje gotovih guma

Projekt automatiziranog sortiranja pokriva površinu od oko 21000 kvadratnih metara, ukupna investicija oko 200 milijuna RMB, Shengtai projekt automatiziranog sortiranja uglavnom se sastoji od inteligentnog automatskog transporta, sortiranja, automatskog slaganja, automatskog sistema skladištenja nakon detekcije.U okviru realizacije automatizacije ERP informacionog sistema, inteligentnog procesa bez posade, godišnja proizvodnja od 12 miliona kompleta guma zadovoljava dugoročnu potražnju i razvoj Shengtai-a.

Šema koristi kombinovani regal za skladištenje, ukupno 14 tunela, 14 kompleta više od 30 metara slagača, najveći inventar od 50400 paleta.Proizvod se transportuje do magacinskog prostora na drugom spratu, kroz sistem panoramskog skeniranja kvalifikovanih proizvoda i nekvalificiranih proizvoda za automatsko sortiranje, zatim automatski robot za paletiranje do skladištenja preko dalekovoda koji se u skladišni prostor šalju sa 14 kompleta slagača, na prvom spratu gotove gume kroz mašinu sa lančanim valjcima, teleskopski trakasti transporter i drugu transportnu opremu do završetka isporuke.

图片111

Ukupan dijagram procesa projekta

1. Skladištenje gotovih proizvoda u skladištu

Gotova guma radionice se testira na mašini za dinamičko ispitivanje.Ako prođe inspekciju, hodnikom se transportuje do sortirnice na drugom spratu vertikalnog skladišta.Neispravne gume se dostavljaju na servis.Kvalifikovane gume nakon popravke ponovo idu na liniju kroz hodnik do dva sprata za sortiranje.

Linija za sortiranje u 2ndPodno sortiranje se sortira prema specifikacijama na 12 portova za sortiranje, a Longmen robot automatski utovaruje gume na određenu lokaciju mobilnog skladišnog stola.Kada je jedna guma nagomilana preko hrpe na pokretnoj platformi za skladištenje, Longmen robot nosi cijelu hrpu guma na određeno mjesto u biblioteci Longmen.U skladu sa WMS direktivom podataka, Longmen robot je nosio hrpu guma koje odgovaraju broju hrpe na praznu ladicu.Nakon što se posude za skladištenje RGV-a transportuju do navedenog računara, rukovanje slagačem do određene police za robu.

O: sortiranje neuobičajenog rukovanja: mašina za sortiranje je opremljena sa nenormalnim izlazom prekomernog protoka, a gotova guma se stavlja u nenormalni otvor za rukovanje prema priručniku i zatim se skladišti u skladištu.

B: u procesu skladištenja stog detekcije izgleda i pregleda bar koda, kao što je nenormalna situacija, automatsko rukovanje do nenormalnog rukovodnog porta, ručna obrada, a zatim skladištenje.

2017071834581853

2. Gotova roba Ex- magacin

Nakon što WMS pošalje uputstva za otpremu, automatski slagač ladica postavlja robu na transportnu mašinu, a zatim prstenasti transportni vod šalje robu do odgovarajuće luke za isporuku, kroz veštačku ploču, etiketu, trakasti transporter, vertikalnu gumu, teleskopski trakasti transporter se transportuje do kamiona za isporuku

Obrada prazne palete: gotova posuda za gume nakon odvajanja od palete, radnici će ručno poslati u automatsko skladište

U cijelom sistemu praćenja informacija o svakoj gumi, skladištenje i informacije mogu biti u potpuno automatskom upravljanju, kako bi se izbjegle vještačke greške uzrokovane greškama skladištenja i isporuke, efikasna implementacija sljedivosti informacija, uštedi mnogo operativnih troškova preduzeća i poboljšati efikasnost rada.


Vrijeme objave: Sep-02-2022